高純度PSA氮?dú)獍l(fā)生器AYAN-40LB分子篩制氮機(jī)

產(chǎn)品特征：

1.輸出壓力0--0.7MPa，能夠滿足對氣源的高壓力要求。

2.機(jī)器包含空壓機(jī)，冷干機(jī)，過濾系統(tǒng)。

3.氮?dú)獍l(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計，安放平穩(wěn)，移動方便

4.自帶氮?dú)饧兌葍x、流量計，可實(shí)時顯示氮?dú)饧兌取⒘髁浚阌诓僮鳌?/p>

5.采用特別設(shè)計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護(hù)。

6.與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

7.空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負(fù)載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8.氮?dú)饩彌_罐均衡氧氮分離單元輸出的氮?dú)饧兌燃皦毫Γ峁┒尉鶆蚬に囁璧母呒兌鹊獨(dú)猓瑑?yōu)化吸附塔床層氮?dú)夥植迹_保氮?dú)饬髁俊⒓兌燃皦毫Ψ€(wěn)定。

技術(shù)參數(shù)：

高純度PSA氮?dú)獍l(fā)生器AYAN-40LB分子篩制氮機(jī)

操作氮?dú)獍l(fā)生器時，要注意哪些小細(xì)節(jié)

氮?dú)獍l(fā)生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統(tǒng)制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(16-30分鐘)、能耗低，產(chǎn)品純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作維護(hù)方便、運(yùn)行成本較低、裝置適應(yīng)性較強(qiáng)等特點(diǎn)，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮?dú)庥脩舻臍g迎，該儀器已成為中、小型氮?dú)庥脩舻睦硐脒x擇設(shè)備。
儀器是通過空氣壓縮機(jī)將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮?dú)夂脱鯕庠陔娊獬貎?nèi)產(chǎn)生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮?dú)饨?jīng)過凈化、干燥后輸出，通過系統(tǒng)壓力可以自動調(diào)節(jié)氮?dú)廨敵隽俊x器可間斷使用，也可連續(xù)使用，且產(chǎn)氣純度不衰減。設(shè)有多級保護(hù)裝置，安全、可靠、穩(wěn)定。本儀器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)組成。電解氫是采用膜分離技術(shù)，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮?dú)獾漠a(chǎn)量按需量自動調(diào)整，維持壓力穩(wěn)定。
為了確保氣體純度，氮?dú)獍l(fā)生器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過程中壓縮機(jī)不啟動，熱保護(hù)繼電器啟動，說明壓縮機(jī)溫度過高，待冷卻后即可自動恢復(fù)正常。
進(jìn)氣口過濾器需定期清洗，周期視室內(nèi)粉塵情況而定，可用超聲波清洗，以保持進(jìn)氣通暢，否則易引起壓縮機(jī)工作負(fù)載增大并發(fā)熱，溫度過高時會發(fā)生過熱保護(hù)而導(dǎo)致停機(jī)；
因壓縮機(jī)是感性負(fù)載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數(shù)倍，較易熔斷保險，應(yīng)選用6A保險管。
由于該儀器配備的壓縮機(jī)為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機(jī)外，造成消耗，所以在使用一年后適當(dāng)給壓縮機(jī)加潤滑油，加油口在壓縮機(jī)出氣口旁邊或從進(jìn)氣口亦可，建議加18號冷凍機(jī)油200克。
為避免機(jī)內(nèi)存水過多，影響空氣純度，所以每次關(guān)機(jī)前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺，每日排水不得少于一次。
干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。
更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進(jìn)管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
儀器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出氮?dú)獍l(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
一定要嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機(jī)操作流程，在次使用發(fā)生器時，或者在更換干燥劑之后，必須將氮?dú)馀趴臻y置于排空狀態(tài)2小時，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥，將空氣儲氣罐中的空氣排盡，空氣和氮?dú)鈮毫Ρ斫禐?即可，然后關(guān)閉儲氣罐排水閥，將氮?dú)馀趴臻y手柄向內(nèi)推，關(guān)機(jī)程序即完成。按此程序關(guān)機(jī)后，下一次開機(jī)排空時間可縮短至30分鐘，氮?dú)饧纯墒褂谩?/p>