真空噴霧霧化機CY-6000Y低溫噴霧干燥設備

技術參數：

1、 物料處理量：50-1500ml/h（視物料固形物含量差異）；

2、 實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；進風溫度控制：50℃～80℃

3、 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選，并可根據客戶要求定制;

4、 整機功率：5.8KW/380V；

5、 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）

6、 真空度-0.08～0.06MPA；

7、 特定低溫條件下完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性；

 8、其他要求可根據客戶要求非標定制

 一、高溫噴霧干燥機
1.高溫噴霧干燥機又可分為玻璃裝置和不銹鋼裝置。
a.玻璃裝置的優點：可直接觀察到物料的反應過程；性價比高。
玻璃裝置的缺點：不耐高溫；玻璃材質存在安全隱患。
b.不銹鋼裝置的優點：導熱性強，耐高溫；防靜電、吸附。
不銹鋼裝置的缺點：直觀性差，看不到物料反應過程。
注：不銹鋼裝置從有機溶劑含量多少又可分常規型和通入氣體惰性氣體型兩款。
當有機含量達到60%以上，我們就需要通入惰性氣體（氮氣）。對物料進行噴霧干燥，這樣可以有效的避免空氣中活躍氣體與物料產生反應發生爆炸。
二、低溫噴霧干燥機
1.低溫噴霧干燥機在一個抽真空的環境內對物料進行噴霧干燥。既可降低水的沸點，使之在60-80℃升華；又可保護物料。
低溫噴霧干燥機的優點：適用于熱敏性物料，如乙醇、不耐高溫的中草藥、食品等。
低溫噴霧干燥機的缺點：對于沸點太高的物料無法進行霧化干燥或干燥不。
三、冷凍噴霧干燥機可在-60℃的超低溫環境下對物料進行冷凍噴霧干燥。

真空噴霧霧化機CY-6000Y低溫噴霧干燥設備四、迷你型噴霧干燥機
1.迷你型噴霧干燥機是在常規的小型高溫噴霧干燥機的基礎上進行縮小，可以將其直接放在試驗桌上使用。低溫噴霧干燥機也可根據用戶需求定制成迷你款。
a.迷你型噴霧干燥機的優點：整機小，功能全，占用空間小。

 1、 檢查儀器有無破損，如發現破損請與儀器管理員及時聯系。
2、 打開儀器電源開關，打開吸氣機開關。使氣流在系統中流動。推薦 吸氣機100%工作。 注意事項：為了確保產品的純凈，在開機前請檢查儀器各個部件的內壁是否清潔；認真檢查儀器各處連接是否到位，以免在實驗過程中出現脫落，使儀器破損或影響實驗結果。
3、設定好進口溫度，打開加熱開關。對于水溶液樣品，進口溫度設定 為100至220℃；一般設定為150℃。
4、進口溫度達到后，打開空氣壓縮機，調節流量計上的針形閥，一般 調至4cm高（約600L/H）
5、 準備好蒸餾水，打開蠕動泵開關。 a) 將輸樣管壓上蠕動泵，開始優化條件。蠕動泵一般設定為30%。 b) 如果出口溫度太高：可以減低入口設定溫度；或者提高蠕動泵轉速。 c) 如果樣品沒能干燥（有粘壁）：可以提高進口溫度；或減低蠕 動泵轉速。 注：出口溫度的限度是產品所能承受的實際溫度。
6、如果樣品溶液容易堵塞噴嘴，可以打開噴嘴清堵開關，設定清堵頻 率。 注意事項：如果蠕動泵正常工作，自動/手動清堵后仍不能進樣，則有可能使樣品進口處堵塞，需要對進樣裝置進行清洗，初次使用者應]及時與儀器管理人員聯系，請勿擅自拆洗，以免對進樣裝置造成不可恢復性損壞。
7、條件準備好后，就可以將蒸餾水轉換為樣品溶液輸入。（可以手動 切換或通過樣品切換閥）
8、 樣品噴霧結束后，再切換到蒸餾水，清洗管路及噴嘴。 注意事項：此步驟要嚴格執行，確保管路尤其是噴嘴中無樣品殘留。
9、關機時，先關閉進口溫度加熱開關，保持吸氣機工作；等到出口溫 度降到70℃以下，方可關閉吸氣機。
10、Z后取出產品。
11、清洗。本儀器需要拆卸清洗的部件均為玻璃材質，所以清洗過程要小心，切勿發生碰撞。
12、實驗結束后，做好使用記錄，并請儀器管理員檢查儀器的是否完好。
溫馨提示：為了本儀器能夠限度的滿足用戶的試驗需求，請儀器使用者在試驗之前認真閱讀學習操作規范及其注意事項。

噴霧干燥的產品為細粒子，為了適應環境保護法令的要求，噴霧干燥機系統只用旋風除塵器分離產品、凈化廢氣還是不夠的，一般還要用袋式除塵器凈化，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態)，或用濕式洗滌器，可將廢氣含塵量降力馬企業自上半年傳統LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業保持態勢，目前配置更高、技術要求更精的ZLPG型中藥浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調味料噴霧干燥機在市場上日益凸現優勢，為廣大藥廠及食品廠采購。
　　陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機實現了無人監控系統，可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力 及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，Z終代替人的操作。在提高粉料的利用率和質量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器。
　　我國陶瓷機械企業的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步，由
原來的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節約了燃料費用，還減少了對大氣的污
。噴霧干燥機是陶瓷企業的主要工藝設備之一，該環節的能耗占生產線總能耗的比例
很大，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一
多的時間其用量就遠遠超過電力行業的數值，成為水煤漿代油的主導行業。